詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 真空度 | 1Mpa |
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容量 | 1L | 價格區(qū)間 | 面議 |
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工作壓力 | 高壓 | 儀器材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,石油,電子,紡織皮革 |
高溫高壓釜是一種用于高溫、高壓條件下進行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。它由一個密封的容器和加熱系統(tǒng)組成,可以通過控制加熱、壓力、攪拌等參數(shù)來實現(xiàn)精確的反應(yīng)條件。
它的工作原理基于高壓和高溫兩個主要因素。高壓可以改變氣體、液體和固體的物理性質(zhì),使它們在不同的條件下進行反應(yīng)。在高壓環(huán)境下,分子之間的距離較近,反應(yīng)更容易發(fā)生。高溫會提高分子的能量,增加分子之間的碰撞頻率,從而促進反應(yīng)速率。
高溫高壓釜采用端面稀土耦合驅(qū)動器,具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉(zhuǎn)速、加氫催化,低粘度物料的攪拌,攪拌槳采用推進式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱,也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表,溫度控制十分確。 儀表經(jīng)整定后,可有效抑制溫度過沖。、
高溫高壓釜的結(jié)構(gòu)通常包括反應(yīng)釜體、加熱裝置、壓力系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。反應(yīng)釜體通常由耐高溫高壓的材料制成,能夠承受很高的內(nèi)壓和溫度。加熱裝置通過控制加熱元件,將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升高到設(shè)定值。壓力系統(tǒng)通過壓力傳感器和調(diào)壓閥門等設(shè)備,對反應(yīng)釜內(nèi)的壓力進行精確控制。攪拌系統(tǒng)通過攪拌器,使反應(yīng)釜內(nèi)的混合物均勻混合,保證反應(yīng)過程的平穩(wěn)進行。而控制系統(tǒng)則負責(zé)對上述各個系統(tǒng)進行準確控制,確保實驗的準確性和可重復(fù)性。
它的應(yīng)用范圍極為廣泛。在化學(xué)反應(yīng)方面,它可以控制反應(yīng)的溫度和壓力,加速反應(yīng)速度,提高反應(yīng)產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。在材料合成方面,它可用于制備納米材料、氧化物材料、金屬有機框架等新型材料。在石油和天然氣領(lǐng)域,它可以模擬高壓高溫條件下的化學(xué)反應(yīng),以研究催化劑的選擇和效率。在生物醫(yī)學(xué)研究中,它可用于蛋白質(zhì)結(jié)晶、藥物合成等過程。此外,還在航空航天領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,用于合成新型金屬材料、高溫合金等高性能材料。
結(jié)構(gòu)特點:
1、反應(yīng)容器:由不銹鋼制成,通常設(shè)計為筒體形狀,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、密封系統(tǒng):主密封口采用A型的雙線密封,其他密封點則采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度達到良好的密封效果。
3、加熱系統(tǒng):釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連,實現(xiàn)電熱棒或電加熱管等方式的加熱。
4、冷卻系統(tǒng):通過內(nèi)置冷卻器或冷凝管等方式進行冷卻,以控制反應(yīng)完成后的溫度。
5、安全裝置:如安全閥、爆破片裝置等,確保在高溫高壓條件下的安全運行。
注意事項:
1、要在的地點使用,并按照使用說明進行操作。
2、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。
3、壓力計所使用的壓力,好在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把高壓釜的壓力計與標準壓力計進行比較,加以校正。
4、氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。
5、高壓釜的安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
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